韶關土石方工程露天煤礦礦山設備開采廠家
本發明實施例通過在充裝頭的殼體內設置軸向正、中心電和軸向負，并將軸向正與起抱裝置連接，將起抱裝置、中心電和軸向負依次串聯連接，使得電流從軸向正流入起抱裝置，然后通過中心電從軸向負流出，形成了閉合回路，了單電式充裝頭工作時管體帶電的生產隱患，實現了起抱。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部結構。
實施例一
本發明實施例一提供的一種充裝頭的結構示意圖，本實施例可適用于二氧化碳氣體爆破設備中通過充裝頭對起抱裝置進行電加熱的情況。所示，該充裝頭包括：殼體，殼體內設置有軸向正、中心電和軸向負。
其中，軸向正與起抱裝置連接；起抱裝置、中心電和軸向負依次串聯連接?？蛇x的，軸向正設置于殼體的中心軸上。中心電與軸向電同軸設置，但這兩個電不進行直接連接。軸向負設置于遠離中心軸的位置處。軸向正橫穿中心電，與起抱裝置的內連接；軸向負可以與中心電直接連接。軸向負也可以通過一個單的徑向電間接連接中心電，以縮小中心電的尺寸，降低生產成本。中心電與起抱裝置的外連接，以使起抱裝置中的電流通過中心電傳導至軸向負。本實施例中對軸向正、軸向負和中心電的位置、形狀、大小不做具體限定，只需滿足軸向正與起抱裝置連接，起抱裝置、中心電和軸向負依次串聯連接即可?？蛇x的，中心電與殼體之間、軸向負與殼體之間、軸向正與殼體之間以及中心電與軸向正之間，均設置有絕緣填充物，以使電流按照固定方向進行傳導?？蛇x的，該充裝頭還包括：排氣閥和充液閥；其中，排氣閥用于排出致裂管中的二氧化碳氣體；充液閥用于向致裂管中充入二氧化碳液體。本實施例中，在排出致裂管中的二氧化碳液體至大氣環境時，由于在排出口二氧化碳液體會迅速氣化為二氧化碳氣體，所以排氣閥排出的是致裂管中的二氧化碳氣體。 本實施例中充裝頭的工作過程為：充裝頭的軸向正和軸向負與外置電源的正負分別連接。電流通過軸向正流入至起抱裝置的內，然后電流再通過起抱裝置的外流入至中心電，進而返回至軸向負，從而形成了閉合回路，實現了電流的導通。需要注意的是，本實施例中的起抱裝置的內為正，起抱裝置的外以及中心電為負。軸向正和起抱裝置的外共同組成了起抱正；軸向負、中心電和起抱裝置的外共同組成了起抱負，從而實現了充裝頭的雙電連線方式。本實施例中的雙電指的是充裝頭中同時具有正電和負電兩種，相比于現有技術中單電式充裝頭的連線方式，即充裝頭中僅有正電或者負電而言，雙電式充裝頭工作時無需將電流傳導至致裂管管體，便可對致裂管中二氧化碳液體進行電加熱，從而了單電連接方式中管體帶電的生產隱患，實現了起抱，為煤礦瓦絲難抽煤層增滲工程提供了有效的技術與裝備。礦廠或砂石廠的在生產開采中用的多的是二氧化碳氣體爆破設備。該機與其它破碎機相比，具有成本低，等優點。
關于二氧化碳爆破： 1、二氧化碳爆破又名氣體膨脹器、二氧化碳氣體爆破、二氧化碳氣體膨脹器。 2、氣體爆破設備是利用液態二氧化碳（目氧化碳氣體相對比較 且市場容易購買價格低廉。 3、多選二氧化碳為爆破輔材）受熱汽化膨脹， 快速釋放高壓氣體斷裂，松動巖石，解決了火工品爆破開采欲裂中破壞 性大、危險性高、灰塵大等缺點，為礦山開采和松動提供有利幫助。 4、廣泛適用各類礦山（石子礦、鐵礦、煤礦、金礦等）、隧道、坑道、 壕溝崛起、道路建設、凍土層松動等等工程。 優點： 1、 環保，定向爆破對周圍環境不產生破壞、不產生有毒氣 體，沒有楊土，能夠較好的改善工作環境。 2、有效。爆破力量大且可控，完全替代傳統火工品爆破在礦山 開采等領域的應用。 3、。組裝，填充，運輸和安裝等過程可靠，無需處 理啞炮。 4、 便利。利用市面較低且較的CO2 填充，更換不同型號 的定能破裂片和發熱活化器可控制膨脹爆破的工作壓力，從而 適應不同的工作環境。 5、 經濟。整套系統可反復使用3000 次以上，使用成本低。
液態二氧化碳爆破設備技術領域
本發明屬于爆破器技術領域，尤其涉及充氣引現一體式氣體爆破器。
氣體爆破技術，是利用易氣化的液態或固體物質氣化膨脹產生高壓氣體，使周圍介質膨脹做功，并導致破碎，具有無明火、、的特點。二氧化碳氣體爆破器是氣體爆破技術中的典型爆破，被廣泛應用在采礦業、地質勘探、水泥、鋼鐵、電力等行業、與隧道及市政工程、水下工程、以及應急救援搶險中?，F有的氣體爆破器主要包括汽化儲液管和安裝在汽化儲液管內的發熱飲爆氣；發熱飲爆氣點火發熱后將汽化儲液管內的易氣化物氣化，并導致膨脹爆乍。
現有氣體爆破器中的飲爆氣結構主要是將產熱的化學反應物通過裝料帶裝在金屬網管內，并將電熱絲封裝在化學反應物中；然而，液氧乍要存在的不足之處是：1、它只能應用于露天作業和筑路造橋、爆破建筑等,而不能用于坑道和礦井等作業爆破,因為液氧乍要爆破時氧氣四溢,會引起礦井中坑氣、煤塵爆乍從而引起是故；2、液氧乍要隨裝隨用,一般制成后一小時內要用掉,不然液氧揮發會失去效力；3、液氧乍要裝要操作復雜，性差；4、液氧乍要的爆破溫度過高，容易引發燃燒。
由于液氧乍要技術存在上述不足，液氧乍要技術的研究和發展受到局限，目前，液氧乍要技術幾乎很少被應用。
另外，現有的氣體爆破器，主要包括儲液管、安裝在儲液管內的飲爆氣和封堵頭，封堵頭用于封堵儲液管的端口和固定飲爆氣，同時，封堵頭上設置有用于充排易氣化液的充裝口和用于導出引現的引現孔，充裝口采用閥體進行密封，引現孔采用密封圈或密封膠進行密封；“低溫氣體爆破器包括一管形主體；裝在管形主體內腔的化學熱反應裝置和易于汽化的液體；裝在管形主體一端能封住孔口的設能固定化學熱反應裝置和電源引入裝置的注排液閥；裝在管形主體另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能頭組成的釋能裝置；以及與泄能頭連接的止飛機構”。通過上述現有的氣體爆破器的結構描述可知，具有充氣和引現結構的封堵頭中需開設兩個孔，分別為用于充排易氣化液的充裝口和用于導出引現的引現孔；采用該種結構存在的問題是：1、具有充氣和引現結構的封堵頭，在打孔過程中，工藝較為復雜，耗工耗時長，封堵頭開設引現孔時，如果打孔孔徑較大，其密封處理較困難，易出現泄氣問題，如果打孔孔徑較小，其鉆孔難道較大，鉆孔成本較大；2、引現孔需灌入密封膠，密封后被固化，且在高壓下易導致泄氣；3、制造成本高。
國內是一個各種礦藏儲量豐富并且地形地貌復雜的。隨著近幾年的飛速發?展，對開采礦石、改造地形地貌和拆除破舊房屋的需求進一步增加。而現有的爆破技術以詐?藥爆破為主。詐要威力，作用時間短，屬于明破。但明破又存在噪音大、易隱發?火災等缺陷，對儲存條件、運輸條件、使用條件都有較大要求。
二氧化碳爆破設備是利用液態二氧化碳受熱迅速氣化，對外界進行沖擊的物理爆破。?二氧化碳爆破不會產生額外的氣體粉塵等有毒有害物質，改善了工作環境。沒有明火產生，?不會產生二次爆詐威脅工作人員生命。二氧化碳爆破威力可控、噪音較小，在市內施工時不?會對周圍環境造成較大影響。?“二氧化碳開采器”，可以代替礦井?開采中常用的蕾館和詐要，避免明詐隱起瓦斯爆詐，實現礦井生產，但不能從外部?明顯看出爆破時二氧化碳噴射的方向，也不能成組爆破。?“定向?CO2裝置”，在儲液管前端連接有定向開口的二氧化碳釋放管，從而實現定向爆破的?效果。但在爆破管埋地時，容易轉變角度，使其不能按照預想的方向進行爆破
氣體爆破始于二十世紀五十年代，八十年代在美國開始發展，主要是想避免因爆破產生火焰引起的曝詐事故，而為高瓦斯礦井的采煤工作面研發的。 2015年，隨著科技的發展，國內氣體廠商逐步涌現，作為國內較早研制氣體爆破設備的廠家，衡水瑞隆礦山機械廠研發的氣體爆破設備經過不斷的更新，已在同行業領域中居地位。
氣體爆破有別于傳統詐要。氣體爆破/氣體膨脹管不產生沖擊波、明火、熱源和因化學反應而產生的各種有毒有害氣體。應用氣體爆破不存在作用，性能高。
主要優勢有以下幾點：
1、震動小，大大減少誘發瓦斯的幾率；
2、震動和撞擊均無法激發發熱裝置，因此充裝、運輸、存放具有較高的性；
3.致裂擴散半徑可達 10m 以上，可減少抽采鉆孔數量；
4、氣體膨脹能力可控，根據使用環境、對象的不同設定能量等級；
5、落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小，有利于生產大塊潔凈煤；
6、不產生有毒有害氣體，躲炮距離近，可迅速返回工作面，連續作業；
7、致裂器/氣體膨脹管/氣體膨脹炮可重復使用。
氣體爆破設備用途非常廣泛，適用于各個領域。
煤炭行業 巷道掘進、采煤工作面強制放頂、放頂煤工作面頂煤弱化、煤倉清、瓦斯治理深孔預裂
非煤礦山（金、鋁、銅、鐵等有色金屬和大理石、石灰石、砂漿巖等非金屬礦山。）
隧道及城市建設工程，堅硬巖石、土石方開控、剝離、巷道掘進；混凝土建筑物等定向BAO破
水泥、電力、鋼鐵行業的旋窯；預熱器、爐窯、鋼渣等設備清堵；熱電廠垃圾燃燒爐的結塊處理。
水下BAO破，破冰。
應急救援搶險，各種礦山救護搶險，道路清障，堰塞湖處理，泄洪等
液態二氧化碳爆破設備是一種理念**進、方法、效果顯著的爆破技術，屬于物理爆破技術，具有爆破過程無火花外露、爆破威力大、無需驗炮、操作簡便、不屬于民爆產品，其運輸、儲存和使用獲豁批等**點，被廣泛應用于采煤、清堵、建筑物拆除。
液態二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程，通過化學加熱液態二氧化碳，使其壓力劇增至20MPa～60MPa，高壓液態二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉化為氣態，體積膨脹600多倍，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊巖體致裂；液態二氧化碳相變致裂采用低壓啟動，比傳統爆破更，且不需要驗炮，爆破后即可進人，實現連續工作；整套系統可反復使用，使用成本低。
4.在實際液態二氧化碳爆破設備施工中，將將爆破管和云毫差及電源線攜至爆破現場，把爆破管插入鉆孔中固定好，連接電源，當微電流通過高導熱棒時，產生高溫擊穿膜，瞬間將液態二氧化碳氣化，急劇膨脹產生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，被爆破物品或堆積物受幾何級當量沖擊波向外迅猛推進。受到爆破沖擊影響，爆破管尾端的推送桿容易在爆炸時與其余部分脫離甚至從鉆孔彈出，造成推送桿的損壞、變形，即便在爆破前封堵鉆孔也不能完全避免推送桿脫離的發生，不利于爆破管的回收利用。
發明內容為了解決上述技術問題，本發明公開一種二氧化碳爆破設備，該二氧化碳爆破設備在爆破時能夠避免推送桿脫離并從鉆孔彈出，避免造成推送桿損壞、變形，利于爆破管的回收再利用。本發明通過下述技術方案實現。
1.一種二氧化碳爆破設備，包括推送桿、儲液管和排氣管，所述儲液管內設有儲液腔，排氣管內設有排氣腔，排氣管表面設有排氣孔，排氣孔與排氣腔連通，所述推送桿與儲液管間通過**連接頭相連，儲液管與排氣管間通過第二連接頭相連，**接頭上設置加熱器，第二連接頭上設置定壓剪切片，定壓剪切片設置在儲液腔與排氣腔之間。
2.本發明中，推送桿用于將整個爆破器插入鉆孔并在爆破后將爆破器拔出，儲液管的儲液腔用于儲存液態二氧化碳，爆破時，**接頭上的加熱器加熱儲液腔內的液態二氧化碳，瞬間將液態二氧化碳氣化，急劇膨脹產生高壓沖擊波沖破定壓剪切片，氣流進入排氣腔并排氣孔噴出，完成爆破操作。
3.進一步的，所述推送桿上設置有數個凹槽，凹槽內設有活動板，活動板離儲液管的一端與推送桿可轉動連接，活動板閉合狀態下，其另一端內表面與凹槽內壁設有間隙，所述排氣管、地二連接頭、儲液管、地一連接頭和推送桿側壁均設有數根通氣孔，且排氣管、地二連接頭、儲液管、地一連接頭和推送桿間對應的通氣孔相互連通形成導流孔，導流孔末端開口在活動板與凹槽的間隙內。
4.進一步的，所述活動板閉合狀態下，其外表面邊緣與凹槽頂面邊緣貼合，且活動板外表面的中部凸起，高度沿推送桿的軸線向兩側逐步降低。
5.?本發明中，在爆破時，儲液管內的液態二氧化碳氣化膨脹后沿排氣腔、排氣孔高速噴出，部分二氧化碳氣流進入排氣管的通氣孔內，并沿導流孔路徑噴入活動板和凹槽內壁的間隙中，受到氣流的沖擊力和膨脹活動板迅速彈出，數個活動板繞推送桿翻轉，翻轉開的活動板端部卡設在鉆孔內壁，了推送桿與鉆孔內壁的摩擦，避免推送桿受到沖擊波作用力脫離爆破器甚至從鉆孔彈出，由于活動板外表面的中部凸起，高度沿推送桿的軸線向兩側逐步降低，因此活動板在閉合狀態下，爆破氣流從爆破器外表面移動至活動板外側時，氣流受活動板外壁形狀影響，產生的氣體壓力減小，因而從導流管噴出的氣產生的沖擊力和膨脹力遠大于活動板外側受到的氣體壓力，利于活動板速、順利彈開，避免活動板外側產生的氣體壓力阻礙活動板的順利展開。
